Возьмем в качестве примера какое-то изделие в стиле барокко. Роли дизайнера и конструктора понятны. Художник-резчик на основе их разработки рисует эскизы резных украшений и, после согласования, передает их программисту ЧПУ. Программист же, исходя из реальных возможностей имеющихся у него в арсенале средств, создает управляющие программы для станков с ЧПУ.

Вполне реально , используя большое количество фрез различного профиля, запрограммировать современный станок таким образом, что он выполнит резное изделие почти любой сложности и практически без дальнейшей ручной доработки. Но ! Тут вступают в действие такие факторы, как время на программирование, время обработки на станке (т.е. сроки и экономика) и , как это не покажется странным, художественное восприятие изделия. Поэтому со станка снимается некий полуфабрикат, на котором выполнены самые трудоемкие для резчика операции (скажем 9/10 обьема резных работ).( Правда иногда для более простых изделий удается достигнуть в приемлемые сроки только подшлифовки). Далее Резчик за минимальное время придает изделию законченный художественный вид, причем потребитель будет убежден, что перед ним ручная работа . Таким образом данная технология имеет следующие преимущества:

• - возможность изготовления высокохудожественных изделий в неограниченных количествах (экономически выгодно уже от 5-ти шт.)
  
  
• - огромные возможности масштабирования, использование ранее разработанных библиотек программ, возможность оперативной корректировки( в отличии, например, от механических копиров);
  
  
• - возможность нанесения одного и того же рисунка на различные детали;
  
  
• - возможность изготовления как накладных элементов, так и фрезеровка в массиве;
  
  
• - очень ощутимое сокращение сроков выполнения заказов и высокая производительность ( Если по традиционной технологии на какое-то изделие резчик высокой квалификации тратит 1 день работы, то при данной технологии на доводку такой же детали потребуется менее 1 часа работы резчика более низкой квалификации. На станке же деталь обрабатывается 3-15 минут. Программирование в зависимости от сложности занимает от 0.5 до 7 дней.);
  
  
• - для изготовления изделий по данной технологии подойдет любой современный деревообрабатывающий центр с ЧПУ(CNC) с возможностью одновременной обработки по осям XYZ и возможностью импорта файлов с расширением DXF ;
  
  
• - очень широкий диапазон применения: элементы интерьера (двери, арки, резной погонаж, панели, камины, лестницы и т.д.), различного рода мебель (шкафы, кровати, столы, диваны и т.д.)
  
  
• - художник-резчик освобождается от львинной доли самых трудоемких операций. Ему остается гораздо больше времени для истинного творчества.
  
  Подробнее можно прочитать в статье
  (Журнал «САПР и графика»)